机械-不干胶底纸原纸的生产实践

关键词：不干胶底纸原纸；技术指标；生产工艺利用麦草原料配用1定比例的漂白针叶木浆前后开发了打字纸 、离型原纸等多个品种。现就我公司不干胶底纸原纸的生产与实践谈谈自己的看法，供同行参考。1　不干胶底纸原纸应具有的基本性能我公司生产的不干胶底纸原纸是为生产不干胶底纸的厂家开发的1种利用于以溶剂型有机硅涂布工艺生产或直接涂塑(低粘度聚乙烯)的剥离纸。不干胶底纸生产厂由于对纸的两面要进行不同的后续加工，即1面需进行有机硅涂布或直接涂塑，另外1面有时根据要求进行胶版印刷。因此，不干胶底纸原纸的两面要求有不同的性能，即其中1面应致密、平滑没证的房子被强拆怎么办，成纸有较高的紧度；另外1面则要有良好的印刷性能。2　不干胶底纸原纸的主要技术指标及外观要求2.1　主要技术指标及我厂成纸质量测定结果（见表1）2.2我不干胶底纸原纸的外观质量要求纸张厚薄均匀、匀度好，不能有破洞、褶子。每卷接头不超过3个，且接头应平整、牢固，并夹有标识。3　主要生产工艺技术3.1　生产工艺流程3.2　浆料配比草浆纤维短而细，成纸平滑细腻，匀度较好，但耐破度、耐折度、撕裂强度都较低；而针叶木浆纤维长，成纸强度好，但长纤维在纸页成形进程中容易产生空隙；而要填充纤维间的空隙，最好选用半纤维素含量高、具有较强吸附能力的草类纤维。根据以上几点肯定原料配比为40%针叶木浆、60%麦草浆。另外在浆料中加入适当的助留助滤剂。3.3　打浆工艺麦草浆经轻度打浆，纤维束遭到轻度剪切作用，得到了较完全的疏解；草浆打浆度要求为36～40°SR，湿重为1.8～2.0g。针叶木浆先轻刀疏解，后适当下重刀，最后双盘磨中等程度进刀，进1步均整纤维。木浆打浆度为40～45°SR，湿重为8.0～10.0g，这样既保证了成纸的结合强度，又不至于因草浆配比量大而过于增加抄造进程中的滤水困难农村危房改造拆迁补偿多少钱。3.4　辅料配比松香：0.7%～1%矾土：4%～5%滑石粉：10%～15%增白剂：0城市房屋拆迁管理条例.2%～0.3%3.5　抄造工艺助剂用量：180～230L/h上网浓度：0.6%～0.7%振幅：8～10mm振次：220～240次/分除砂器进口压力：0.25～0.3MPa，且除砂器不准梗塞表1不不干胶底纸原纸的质量指标项目单位指标实测指标定量整幅定量差 不大于白度 不小于紧度 不小于纵向裂断长 不小于横向撕裂度 不小于横向伸缩率 不大于平滑度 不小于 正面反面施胶度成纸水分g/m2g/m2%g/cm3kmmN%ssmm%60±22870.76.0300+2.560300.56～8611.588.60.726.3396+2.065290.56.54　生产中常见问题处理4.1　表面强度和印刷适性的调和4.1.1　不干胶底纸原纸经有机硅涂布时，不干胶底纸的剥离效果较好，但其背面对油墨的吸收性较差。4.1.2　处理措施调解公道的浆料配比，降落成纸的紧度；表面及浆内施胶剂的公道利用；根据情况添加1定量的碳酸钙；另外建议用户在用溶剂型有机硅涂布时，先用成膜物质进行预涂，用户采取后反应较好。4.2　平滑度的控制4.2.1　不干胶底纸原纸对平滑度的要求不是很高。如果平滑度偏高，有机硅涂布或涂塑较为困难。4.2.2　在生产中如果控制好填料的用量，对半湿压光机及压光机的公道使用等，都会调解出合适的平滑度。4.3　整幅定量的稳定4.3.1　定量不稳定使纸幅张力不均，不但易引发各种褶子等纸病，还会常常产生断纸现象。4.3.2　生产不干胶底纸原纸初期，复卷时不是由破洞引发断纸，就是由于打绺引发断纸。经过仔细查找，发现上浆系统弊端很大，原来进流浆箱的浆料散布设备是单程浆流扩大管。来自单程浆流分散的浆流，在流浆箱内湍动较大，造成沿幅宽上的流速不够均匀。后将它改成单侧进浆的支管布浆器，另外新上1套纸张定量、水分自动控制系统，在此基础上，纸页的整幅定量稳定，质量达标。4.4　破洞、浆块4.4.1　纸页中的浆疙瘩、浆团等经压光机后被压扁显现半透明状态。压光后全部脱落的地方为孔眼或破洞，而没有脱落的地方便是浆块。破洞、浆块过量会造成断头过量，影响正常复卷。4.4.2　来自单程浆流分散的浆流，常有1些絮聚的纤维团，这些纤维团挂在箱体、管路的内壁。1段时间后，这些纤维团因受浆料流送产生的脉冲作用而掉下来。改成单侧进浆的支管布浆器后，加强浆料的净化、挑选和上浆系统的洗刷，基本上解决了破洞、浆块的问题。我厂生产的不干胶底纸原纸在浙江省多家生产同类产品的厂家使用，用户普遍反应良好。